మేము ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ (ISO), యూరోపియన్ స్టాండర్డ్స్ (EN), బ్రిటీష్ స్టాండర్డ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (BSI), Deutsches Institut für Normung (DIN), అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ అండ్ మెటీరియల్ (ASTM) వంటి అనేక అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల సంస్థలతో కలిసి పని చేస్తాము. అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ (ASME), అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్ (AWWA) మరియు అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) మా కాంపోజిట్ పైపుల పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి మరియు పరిశ్రమ యొక్క ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు ప్రమాణాలకు వ్యతిరేకంగా పూర్తి సమ్మతిని నిర్ధారించడానికి.
మా నిరంతర ఫిలమెంట్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ మిశ్రమ పైపు పరిశ్రమలో అత్యంత నిరూపితమైనది.నిరంతర ఫిలమెంట్ వైండింగ్ మెషీన్లో పైపులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.ఈ యంత్రం ఒక హెలికల్ గాయం నిరంతర ఉక్కు బ్యాండ్‌తో కూడిన మాండ్రెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్థూపాకార ఆకారాన్ని ఏర్పరుచుకునే కిరణాల ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది.ఏర్పడిన మాండ్రెల్ అవసరమైన మందం యొక్క బహుళ-లేయర్డ్ నిర్మాణ గోడను సృష్టిస్తుంది.
నిరంతర వైండింగ్ ప్రక్రియ DN 4000 mm వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులను తయారు చేయడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
పైపులు హెలికల్ (రెసిప్రోకల్) ఫిలమెంట్ వైండింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీని ద్వారా రెసిన్‌తో కలిపిన గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ నిర్దేశించిన నమూనాలో ఖచ్చితమైన ఉక్కు మాండ్రెల్‌పై వర్తించబడుతుంది.తడిసిన ఫైబర్‌లను పదేపదే ఉపయోగించడం వల్ల అవసరమైన మందంతో బహుళ-లేయర్డ్ స్ట్రక్చరల్ వాల్ నిర్మాణం జరుగుతుంది.
హెలికల్ వైండింగ్ ప్రక్రియ DN 1600 mm వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులను తయారు చేయడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క భాగాలు ఫైబర్ ఎంపిక తరచుగా మిశ్రమ పదార్థాల లక్షణాలను నియంత్రిస్తుంది.కార్బన్, గ్లాస్ మరియు అరామిడ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే మూడు ప్రధాన రకాల ఫైబర్‌లు.మిశ్రమానికి తరచుగా రీన్‌ఫోర్సింగ్ ఫైబర్ అని పేరు పెట్టారు, ఉదాహరణకు, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ కోసం CFRP.ఫైబర్ రకాల మధ్య తేడా ఉండే అతి ముఖ్యమైన లక్షణాలు దృఢత్వం మరియు తన్యత ఒత్తిడి.
ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ రకాలు (FRP)
1. గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ (GFRP)
గ్లాస్ ఫైబర్‌లు ప్రాథమికంగా సిలికా ఇసుక, సున్నపురాయి, ఫోలిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర చిన్న పదార్ధాలను కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.మిశ్రమం దాదాపు 1260°C వద్ద కరిగిపోయే వరకు వేడి చేయబడుతుంది.
కరిగిన గాజు ప్లాటినం ప్లేట్‌లోని చక్కటి రంధ్రాల ద్వారా ప్రవహించటానికి అనుమతించబడుతుంది.గాజు తంతువులు చల్లబడి, సేకరించి గాయపడతాయి.డైరెక్షనల్ బలాన్ని పెంచడానికి ఫైబర్స్ డ్రా చేయబడతాయి.ఫైబర్‌లను మిశ్రమాలలో ఉపయోగించడం కోసం వివిధ రూపాల్లో అల్లుతారు.
అల్యూమినియం లైమ్ బోరోసిలికేట్ కూర్పు ఆధారంగా, గ్లాస్ ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫైబర్‌లు వాటి అధిక విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలు, తేమకు తక్కువ గ్రహణశీలత మరియు అధిక యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలకు ప్రధాన ఉపబలంగా పరిగణించబడతాయి.
గ్లాస్ సాధారణంగా మంచి ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెంట్ ఫైబర్ అయితే కార్బన్ లేదా అరామిడ్ కంటే ఎక్కువ బరువు ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫైబర్స్ కొన్ని రూపాల్లో ఉక్కుతో సమానంగా లేదా మెరుగైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-17-2022