page banner

క్షితిజసమాంతర FRP ట్యాంక్/ప్రత్యేక ద్రవ ట్యాంక్

క్షితిజసమాంతర FRP ట్యాంక్/ప్రత్యేక ద్రవ ట్యాంక్

చిన్న వివరణ:

ఆహార కిణ్వ ప్రక్రియ పరిశ్రమలో FRP ట్యాంక్ యొక్క విజయవంతమైన అనువర్తనాల్లో FRP బ్రూయింగ్/కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ ఒకటి.FRP ట్యాంక్ సోయా సాస్, వెనిగర్, స్వచ్ఛమైన నీరు, అయాన్ గ్రేడ్ యొక్క ఆహార పదార్ధం, ఆహార గ్రేడ్ యొక్క హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ మరియు నిల్వ వ్యవస్థ, సముద్రపు నీటి రవాణా వ్యవస్థ మొదలైన అనేక పదార్థాల నిల్వ, కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు ప్రతిచర్యకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

బ్రూయింగ్/కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ ఆస్తి వివరణ

ఆహార కిణ్వ ప్రక్రియ పరిశ్రమలో FRP ట్యాంక్ యొక్క విజయవంతమైన అనువర్తనాల్లో FRP బ్రూయింగ్/కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ ఒకటి.FRP ట్యాంక్ సోయా సాస్, వెనిగర్, స్వచ్ఛమైన నీరు, అయాన్ గ్రేడ్ యొక్క ఆహార పదార్ధం, ఆహార గ్రేడ్ యొక్క హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ మరియు నిల్వ వ్యవస్థ, సముద్రపు నీటి రవాణా వ్యవస్థ మొదలైన అనేక పదార్థాల నిల్వ, కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు ప్రతిచర్యకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సోయా సాస్ కిణ్వ ప్రక్రియను ఉదాహరణగా తీసుకోండి: కిణ్వ ప్రక్రియను నీటి స్థితి కిణ్వ ప్రక్రియ, ఘన స్థితి కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు వివిధ నీటి కంటెంట్ ఆధారంగా ఘన మరియు ద్రవ కిణ్వ ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు;ఉప్పు కంటెంట్ ఆధారంగా, దీనిని ఉప్పు కిణ్వ ప్రక్రియ, తక్కువ ఉప్పు కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు ఉప్పు లేని కిణ్వ ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు;కిణ్వ ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, కిణ్వ ప్రక్రియను సహజ కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు వెచ్చగా ఉంచే స్వల్పకాలిక కిణ్వ ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు.కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో, పారిశుధ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకం మాత్రమే అవసరం, ఉష్ణోగ్రత కూడా నియంత్రించబడాలి మరియు FRP ట్యాంకులు ఈ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటి జాకెట్ లేదా కాయిలర్‌ను జోడించడం ద్వారా ఉష్ణోగ్రతలను నియంత్రించగలవు మరియు చివరికి సోయా సాస్‌ల యొక్క వివిధ తయారీదారులను తయారు చేస్తాయి. వారి స్వంత ప్రత్యేక అభిరుచులు మరియు లక్షణాలను ఉంచండి.అదే విధంగా, వెనిగర్ FRP నిల్వ ట్యాంక్ పైన పేర్కొన్న లక్షణాలను ఆక్రమిస్తుంది.

సాధారణ వివరణలు కలిగి ఉంటాయి: 50m3, 60m3, 70m3, 80m3, 90m3, 100m3 మరియు 120m3, సంబంధిత వ్యాసం పరిధి 2600mm, 3000mm మరియు 4000mm.40ºC-70ºC సాధారణ కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రతగా సిఫార్సు చేయబడింది.

మెటీరియల్‌ను స్పష్టంగా హరించడానికి, వాలు లేదా శంఖమును పోలిన దిగువ భాగాన్ని కస్టమర్ ఎంచుకోవచ్చు.ట్యాంక్ చల్లని ప్రాంతంలో ఉపయోగించినట్లయితే, సాంకేతిక అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ఇన్సులేషన్ పొరను కవర్ చేయవచ్చు.

FRP/GRP/GFRP/ఫైబర్గ్లాస్/మిశ్రిత పాత్ర/ట్యాంక్ విభజించవచ్చు

I. ఆకారం ద్వారా:
క్షితిజసమాంతర ట్యాంక్/పాత్ర, ఫ్లాట్ బాటమ్‌తో నిలువు ట్యాంక్/పాత్ర, శంఖాకార దిగువన ఉన్న నిలువు ట్యాంక్/పాత్ర, ఫ్లాట్ రూఫ్‌తో నిలువుగా ఆందోళన కలిగించే ట్యాంక్/పాత్ర, ఓపెన్ టాప్ వర్టికల్ ట్యాంక్/పాత్ర, ఏలియన్ ట్యాంక్/పాత్ర

II.తయారీ పద్ధతి ద్వారా:
PVC, CPVC, PP, PE, PVDF మొదలైన వాటితో కలిపిన FRP ట్యాంక్/నౌకతో సహా, సైట్ ట్యాంక్/నౌకలో (DN 4మీ - 25మీ) షాప్ ట్యాంక్/నౌక (DN 4మీలోపు),

III.అప్లికేషన్ ద్వారా:
రసాయన నిల్వ, స్ట్రెస్ రియాక్షన్ కెటిల్, స్క్రబ్బింగ్ టవర్, స్ప్రే టవర్, ఫుడ్ కిణ్వ ప్రక్రియ, అల్ట్రాపుర్ వాటర్ స్టోరేజ్, రైలు మరియు వాహనం కోసం రవాణా పాత్ర

FRP నౌక యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ ప్రవాహం

1. డ్రాయింగ్‌లు మరియు గణన గమనికలను రూపొందించండి మరియు నిర్ధారించండి
2. తగిన పరికరాలు మరియు అచ్చును సిద్ధం చేయండి
3. ప్రత్యేక స్ప్రేయింగ్ గన్‌తో అతుకులు లేని లైనర్‌ను తయారు చేయండి
4. ప్రోగ్రామ్ కంప్యూటర్‌తో స్ట్రక్చరల్ లేయర్‌లను విండ్ చేయండి
5. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
6. ప్యాకేజీ మరియు డెలివరీ

ఆస్థి వివరణ

1. రెసిన్-రిచ్ పొర యొక్క ఉపరితలం మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, నష్టం లేకుండా, తెల్లబడటం, డీలామినేషన్, విదేశీ చేరిక మరియు బహిర్గతమైన ఫైబర్.3mm వ్యాసం మరియు 0.5mm లోతు (ఎత్తు) కంటే పెద్ద కుంభాకార-పుటాకార అనుమతించబడదు;పీడన పాత్ర కోసం, గరిష్టంగా.అనుమతించదగిన గాలి బుడగ 4 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది.1 m2 ప్రాంతంలో, DN 4mm లోపల గాలి బుడగ 3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకుంటే మరమ్మత్తు ఇవ్వాలి;పగుళ్లు యొక్క లోతు 0.2mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
2. బయటి ఉపరితలం తెల్లబడకుండా మృదువైన మరియు రంగులో ఉండాలి.ఫైబర్గ్లాస్ తప్పనిసరిగా రెసిన్తో కలిపి ఉండాలి.విదేశీ చేరిక, బహిర్గతమైన ఫైబర్, ఇంటర్లేయర్ డీలామినేషన్, డీలామినేషన్ మరియు రెసిన్ బ్లిస్టర్ మొదలైనవి నిషేధించబడ్డాయి.
3. రెసిన్ కంటెంట్ కోసం, రెసిన్-రిచ్ లేయర్‌లో 90% కంటే ఎక్కువ, మధ్య పొరలో 75±5% కంటే ఎక్కువ, స్ట్రక్చరల్ లేయర్‌లో 35±5% కంటే ఎక్కువ మరియు బయటి పొరలో 90% కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.
4. ట్యాంక్ లోపలి గోడ వద్ద టేపర్ కోణం 1° కంటే ఎక్కువ కాదు.
5. లోడింగ్ పరిస్థితిలో, అనుమతించదగిన హోప్ స్ట్రెయిన్ 0.1% మించకూడదు.
6. హెలికల్ వైండింగ్ ఏంజెల్ 80° వద్ద వైండింగ్ లేయర్‌లు గాయపడినప్పుడు, దాని తన్యత బలం 15MPa కంటే సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి.
7. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై బార్కోల్ కాఠిన్యం 40 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
8. నీటి శోషణ 0.3% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
9. పొడవు సహనం (రెండు చివరల శిఖరాల మధ్య దూరం) 1%.
10. టవర్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ వర్టికాలిటీ యొక్క టాలరెన్స్‌లు రెండూ 1/1000 మిమీ టవర్ ఎత్తు.
11.మాక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం.వ్యాసం మరియు నిమి.షెల్ యొక్క అదే విభాగం నుండి వ్యాసం షెల్ IDలో 0.5% మించకూడదు.
12. అంచు ఉపరితలం మరియు స్టబ్ మధ్య నిలువుత్వం క్రింది పట్టికకు అనుగుణంగా ఉండాలి:

ఫ్లాంజ్ స్టబ్ యొక్క నామమాత్ర DN ≤100 <250 <500 <1000 <1800 <2500 <3500 <4000
నిలువుత్వం 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 10 13

13. ఫ్లాంజ్ స్టబ్ యొక్క కోణ విచలనం క్రింది పట్టికకు అనుగుణంగా ఉండాలి:

ఫ్లాంజ్ స్టబ్ యొక్క నామమాత్ర DN <250 ≥250
అనుమతించదగిన కోణ సహనంφ 0.5°

14.పైప్ జాయింట్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం 50mm కంటే ఎక్కువ కానట్లయితే, అది ఎటువంటి నష్టం లేకుండా 1360N·m యొక్క టార్క్ లోడింగ్‌ను భరించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి;50mm కంటే ఎక్కువ ఉంటే, 2700N·m.
15.పైప్ జాయింట్ కింది టార్క్ లోడింగ్‌లను నష్టం లేకుండా భరించగలగాలి.

పైపు ఉమ్మడి పరిమాణం(మిమీ) 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200
టార్క్ లోడింగ్ (N·m) 230 270 320 350 370 390 400 430 470 520
Horizontal FRP Tank (2)
Horizontal FRP Tank (3)
Horizontal FRP Tank (5)

  • మునుపటి:
  • తరువాత: